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PE双壁波纹管是“柔性管”,在它们破裂之前可以变形。混凝土排水管是“刚性管”,即在损坏之前不可能有大的变形。当埋在地下以承受外部压力载荷时,“柔性管”和“刚性管”的机制完全不同。
1、使用寿命和耐腐蚀性的比较:普通钢筋混凝土管的正常使用寿命一般为20-25年,而PE双壁波纹管的使用寿命超过50年,对于敷设于腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水,两者之间的相关性更加不同,塑料波纹管的性能远远优于水泥管;在维护管理方面,PE双壁波纹管管道内壁光滑,沉积的污垢少,耐腐蚀、耐磨、耐用等性良好,维护管理成本也就相应较低。
2、密封性与维护保养比较:在管道密封性方面,塑料波纹管本身不会泄漏,管子长度长,接头少;此外,采用橡胶密封圈承插连接,接口灵活,密封性好,耐不均匀沉降能力强,能适应较大角度的变化,因此发生渗漏的可能性远低于混凝土管道,基本可以做到零渗漏。混凝土管道的渗漏量通常在管道工程设计中按10%的排水量考虑;如果地下水位低于管道底部,管道中的水就会泄漏,污染地下水,造成二次污染;如果地下水位很高在管道底部,会导致地下水向水泥管内渗漏并增加管道的排水量。当污水管连接到污水处理工厂时,污水处理工厂的处理水量将增加,污水的 处理成本也将增加。此外,在流沙地区水泥管的沉管问题,容易造成水土流失、管道下沉堵塞,周围地面塌陷等非正常损伤事故,仅在上海地区每年沉管修理费就高达数千万元以上。
3、水力特性比较:PE双壁波纹管内壁粗糙度n=0.01,混凝土管n=0.013,根据公式流速 V=1/n **,在相同管径与水力坡降条件下,塑料波纹管和混凝土管的排水量相差30%以上。
4、运输安装施工比较:PE双壁波纹管重量轻,运输方便,施工速度快,安装成本低。根据计算:DN500mm的塑料波纹管3-4人即可 安装,时间仅为5 -6min,一般情况下,从挖槽(带机械挖掘) - 平底 - 敷管 - 回填,可在8小时内安装40m以上,与相同直径的水泥管安装时间相比节省50%以上。水泥管安装时需要机械吊装,因此机械费用成本也是要高出不少。
5、施工要求对比:塑料波纹管不需要做混凝土基础,与水泥管相比,在工程进度方面,可以节省水泥基础、管道接口的浇筑和养护时间,安装过程比较简单,需要的操作空间相对较小,土方的开挖量也较低。
总的来说,虽然PE双壁波纹管的单价较水泥管高,但一次性综合投资并不高,如果采用全寿命周期的模式来进行经济评估,在工程设计方案比较时,将工程基建投资、维护管理费用和使用寿命等综合起来进行评估,那么的综合造价要比水泥管低的多。
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